淺析巖板切割機(jī)械對鋸片的具體要求與使用要求

巖板切割機(jī)械可分為手推式切割機(jī)、數(shù)控切割機(jī)、自動化切割機(jī)，不管是哪款切割機(jī)械都是需要通過鋸片才可進(jìn)行切割加工，而巖板切割機(jī)械對鋸片的具體要求與使用要求有哪些？今日由小編為大家介紹。

1、對鋸片片體的要求

       片體內(nèi)孔應(yīng)嚴(yán)格控制在公差范圍內(nèi)，如內(nèi)孔過小裝上刀軸時偏緊，將造成安裝困難并影響鋸片偏擺的調(diào)整。由于片體硬度高，用砂輪擴(kuò)孔磨不均勻易引起偏心。因此不能用半圓銼刀均勻地將孔銼大。費(fèi)時費(fèi)力給用戶增加困難。

          片體的側(cè)面偏擺應(yīng)控制在0.3mm以內(nèi)。

       片體內(nèi)應(yīng)力(張力)應(yīng)均勻，不易產(chǎn)生變形從而延長片體壽命。

2、對刀頭的要求

       刀頭的寬度應(yīng)根據(jù)其尺寸誤差分組，同一鋸片上的刀頭寬度誤差應(yīng)控制在0.05mm以內(nèi)。

       刀頭應(yīng)對稱地焊接于片體上，焊接后各刀頭側(cè)面相對于片體側(cè)面的誤差不大于0.08mm。

       刀頭的鋒利度直接影響鋸切效率和使用壽命。使用時應(yīng)根據(jù)荒料不同的材質(zhì)選擇合適的下刀量和鋸切速度，鋸切電流應(yīng)控制在額定值80％～90％以內(nèi)為妥，鋸切聲音應(yīng)平和柔順。有時鋒利的刀頭使用一段時間后也會出現(xiàn)下鋸困難，電流增大，聲音變粗的情況，這是因?yàn)榻饎偵澳p脫落或刀頭制造時混合不均，使這一層面金剛砂含量不足而不能有效鋸切。此時須再經(jīng)開刃待金剛砂外露后鋸切性能便可恢復(fù)。

使用要求

       1、為提高出材率，減少鋸片不必要的磨損，請注意荒料的擺放位置和可靠固定。

       2、鋸切時因刀頭與巖板的強(qiáng)力沖擊磨擦而產(chǎn)生火花引起發(fā)熱，需足量的冷卻水冷卻。如水量不足將造成刀頭的燒損，因此必須不間斷的保證充足的水量供給。

       3、按時按量加入潤滑液。充分地潤滑能減少磨擦，降低噪音，提高生產(chǎn)率，延長鋸片的使用壽命。

       4、鋸切不同材質(zhì)的巖板，根據(jù)主電機(jī)電流的變化情況，請適時調(diào)整鋸切深度和鋸切速度。

       5、鋸切過程隨時注意鋸切聲音的變化，電流的變化。如出現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。

       6、監(jiān)測鋸出的毛板質(zhì)量，根據(jù)毛板超差的程度和數(shù)量，及時地對其影響因素進(jìn)行排查處理。

       7、卸下鋸片存放時，為減少變形，應(yīng)懸掛垂直吊放。

以上內(nèi)容就是關(guān)于巖板切割機(jī)械對鋸片的具體要求與使用要求的淺析，希望對大家有所幫助。