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厚巖板切割（開(kāi)方孔、開(kāi)圓孔、倒角、打磨）要注意什么？

作者：巖板切割機(jī) 發(fā)布日期：21-03-05 瀏覽次數(shù)： 240

巖板切割設(shè)備

一、厚板開(kāi)方孔：
（一）流程：量尺定位——四角開(kāi)孔——X型切割——四邊切割——打磨
（二）要點(diǎn)：
1、工具：施工操作臺(tái)、手電鉆、手割機(jī)、卷尺、木工筆
2、優(yōu)勢(shì)：切割穩(wěn)定性高、不易斷裂、邊線平直
（1）使方形孔的直角變?yōu)閳A角，切割過(guò)程及后期使用中角部不容易開(kāi)裂；
（2）因?yàn)樗嗷蚰z粘劑的拉力可以使巖板承受更大的張力，較直接四角鉆小圓孔再開(kāi)孔的方法不容易開(kāi)裂。
（3）使用范圍廣，可以切割任何大小的方形孔；
（4）2.4米規(guī)格以上巖板較薄，為防止開(kāi)裂，也可以在開(kāi)孔四邊進(jìn)行抗裂處理后在進(jìn)行切割開(kāi)孔。
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二、厚板開(kāi)圓孔：
（一）流程：量尺定位——30度斜入打孔——加水切割——打磨
（二）要點(diǎn)：
1、量尺定位：挑選合適大小的打孔機(jī)鉆頭；
2、30度斜入打孔：在選定位置進(jìn)行開(kāi)孔，注意30度左右傾斜切入；
3、加水切割：施工時(shí)注意加水冷卻，用力均勻；
4、打磨：切斷的時(shí)候注意力度，避免磕碰，打磨。
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三、厚板倒角
（一）流程：量尺定位——調(diào)節(jié)刀片角度——?jiǎng)蛩偾懈睢撍⒋蚰ァN合后再打磨
（二）要點(diǎn)：
1、工具：施工操作臺(tái)、手電鉆、手割機(jī)、卷尺、木工筆
2、優(yōu)勢(shì)：切割穩(wěn)定性高、不易斷裂、邊線平直
（1）將導(dǎo)軌固定到指定尺寸位置，并調(diào)節(jié)好切割機(jī)的角度；
（2）45度切割進(jìn)入角度需預(yù)留2mm左右的厚度，否則容易造成崩角破碎，推動(dòng)時(shí)需要慢刀切入；
（3）切割時(shí)要注意觀察切割面是否一致，如有偏差，要停下來(lái)切割機(jī)并進(jìn)行微調(diào)；
（4）切割完成后，要還打磨片進(jìn)行打磨，是切面光滑流暢，達(dá)到美觀效果。
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四、貼合打磨：
（一）流程：
1、雙邊巖板上墻；
2、將45度倒角好的巖板對(duì)邊貼合，用紅外線定位好垂直度；
3、碰角位置用調(diào)色AB膠進(jìn)行貼合；
4、AB膠干硬后，用鋼刷進(jìn)行打磨處理；
（二）定型要點(diǎn)：
1、貼合后可以用502膠或膠帶固定；
2、用特制木勾固定。
（三）效果標(biāo)準(zhǔn)：
1、為避免崩邊，現(xiàn)場(chǎng)加工倒角一般會(huì)留2mm左右的厚度；
2、要用同色膠粘劑，再打磨。


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