由于巖板切割機工作的環(huán)境比較惡劣,再加上在高負(fù)荷中長時間連續(xù)工作,導(dǎo)致巖板切割機經(jīng)常會發(fā)生故障,相信這是每一個巖板加工廠都很苦惱的事情。這就引起了很多巖板加工廠相近一切辦法降低其故障率。今天它來了,小編為詳細(xì)講解如何減少巖板切割機的故障率?
1. 定期維護(hù):應(yīng)及時對巖板切割機進(jìn)行檢查,必須根據(jù)設(shè)備要求進(jìn)行各種維護(hù)和修理。進(jìn)行定期和不定期的檢查,及時了解設(shè)備的運行情況,暫時性的小故障,要及時處理,不要因小故障而延誤維護(hù),不影響使用時間,造成較大的故障,甚至安全事故。
2. 正常工作負(fù)荷:注意不要在設(shè)備不能承受的負(fù)荷下工作,而要盡可能正常使用設(shè)備。應(yīng)盡量使機器的負(fù)荷均勻增減,使設(shè)備處于相對平緩的負(fù)荷變化中,防止減速器和升降系統(tǒng)的動作大幅度起伏。
3. 潤滑巖板機械各部位:潤滑是減少機械故障的有效措施之一。因此,有必要合理選擇潤滑劑,根據(jù)不同的使用條件選擇相應(yīng)的潤滑劑或潤滑脂,并掌握合適的油量,并根據(jù)設(shè)備的要求選擇相應(yīng)的質(zhì)量等級和牌子。在使用中,不可能使用低等級的潤滑脂,也不能用其它類型的潤滑油代替,當(dāng)然,不要使用假冒和劣質(zhì)潤滑脂。
4. 操作工職責(zé)分工減少故障:根據(jù)現(xiàn)場點檢系統(tǒng)的要求,應(yīng)做好崗位點檢與專業(yè)點檢工作的合理分工,明確相應(yīng)的職責(zé)。責(zé)任有壓力,壓力會產(chǎn)生動力,工作可以順利進(jìn)行;其次,需要發(fā)展必要的激勵機制,獎懲善惡,使事后檢查能夠長期發(fā)展。
減少巖板切割機的故障率的講解就到這了,希望小編以上的講解可以給大家?guī)硪恍椭?/span>