眾所周知,巖板切割設(shè)備是專用于切割巖板的巖板加工設(shè)備,每一個巖板加工企業(yè)都少不了要備一臺以上的切割設(shè)備。那么大家對巖板切割機(jī)械了解多少呢?不了解或是了解不全面的也不需要著急,小編給大家全面介紹巖板切割設(shè)備。
1.基本原理
其工作原理是將被切割的巖板由輸送帶輸送到工作臺上,首先機(jī)械定位把巖板位置對好,帶有金剛石刀輪的切割頭靠程序控制分別沿X向和Y向移動,對基板進(jìn)行切割。機(jī)器的控制部分采用CNC運(yùn)動控制卡,驅(qū)動部分應(yīng)用了先進(jìn)的交流伺服電機(jī)。
2.設(shè)備組成機(jī)構(gòu)
全自動切割機(jī):由底架機(jī)構(gòu)、橫梁機(jī)構(gòu)、巖板加工桌面、刀頭機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、機(jī)械定位機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)組成。
3.詳細(xì)工作步驟
整個工作過程有PLC自動控制或手動控制均可完成,手動方式主要在設(shè)備調(diào)整和維修時適用,每個動作可單獨(dú)
完成,也可用來進(jìn)行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)后,翻轉(zhuǎn)、系統(tǒng)工作,電機(jī)驅(qū)動機(jī)械反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使吸
盤臂翻起,并達(dá)到和巖板一樣的傾斜角度時翻轉(zhuǎn)停止,前移動電機(jī)使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關(guān)接觸到巖板時,
前移電機(jī)停止。此時真空系統(tǒng)工作,吸盤開始吸附巖板,當(dāng)真空壓力開關(guān)達(dá)到設(shè)定壓力時,根據(jù)巖板厚度可調(diào)真空泵停止,吸盤的伸縮
連桿機(jī)構(gòu)通過電機(jī)驅(qū)動把巖板提升起來,在此工位約停數(shù)秒后,確保單片巖板吸起,電機(jī)驅(qū)動機(jī)械翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使巖板反
轉(zhuǎn)至傳輸臺面,伸縮連桿機(jī)構(gòu)使吸盤與巖板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放巖板,傳動機(jī)構(gòu)啟動將 巖板片送到
上片機(jī)前端至信號點(diǎn)停止。接著整個機(jī)架移動自動找到零位后停止,等待切割臺發(fā)出信號,便可與切割臺同速將巖板
片送至切割臺上,巖板送出后自動循環(huán)上片程序工作,此機(jī)臺可根據(jù)所需巖板厚度任意選定工位取片。
4.設(shè)備性能
1)底架材料選用國家標(biāo)準(zhǔn)含錳型材橋梁鋼(Q345A)焊接成型并經(jīng)過時效處理,此類鋼材綜合力學(xué)性能良好,塑性和焊接性能良好。表面經(jīng)過特殊除銹工藝去除表面銹斑和表氧化層,底層噴高級環(huán)氧化底漆,表面噴涂高級汽車漆;
2)設(shè)備經(jīng)過專業(yè)的結(jié)構(gòu)軟件分析,保證其機(jī)臺的穩(wěn)定,動態(tài)的平衡,力學(xué)的強(qiáng)度均達(dá)到最完美的配合,并確保桌臺結(jié)構(gòu)不變形;
3)設(shè)備具有一鍵復(fù)位功能,只需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準(zhǔn)備工作,大
5.大提高工作效率;
4)整體線纜、氣管布置合理,完全密封;
5)切割供油方式:設(shè)有雙油路(分為一般切割油和高級切割油),并有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自動注油,和下刀同步(兩種切割油也可以同時都注,主要是真對TCO,Low-e等巖板);
6)導(dǎo)軌才用高速靜音直線導(dǎo)軌,切割精度高,噪音??;
7)驅(qū)動部分才采用先進(jìn)日本安川伺服電機(jī),使設(shè)備性能可靠、誤差小、效率高;
巖板切割設(shè)備的全面介紹就介紹到這里了,希望對需要了解的用戶帶來一些幫助。更多的巖板設(shè)備相關(guān)知識,需要了解的朋友們請致電:18666532535.