在使用巖板切割機(jī)之時(shí)發(fā)生故障該如何處理？

現(xiàn)在很多的行業(yè)都在使用巖板加工技術(shù)，巖板深加工設(shè)備的應(yīng)用也越來越廣泛。但有的人在操作的過程中設(shè)備如果使用不當(dāng)?shù)脑?，也?huì)造成設(shè)備的損耗。那么在使用巖板切割機(jī)之時(shí)發(fā)生故障該如何處理？今天針對(duì)以上故障原因小編為大家整理出處理方法！

1. 檢查橫梁是否偏移嚴(yán)重，左右兩邊不得大于2MM，查看兩側(cè)的支座輪有沒損壞，推動(dòng)是否順暢。

2. 開機(jī)查看抖動(dòng)出現(xiàn)在那個(gè)軸上，小車還是橫梁，斷開一個(gè)軸電源測(cè)驗(yàn)另一個(gè)軸的電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器（塊）是否存在故障?？梢曰Q的測(cè)試，找出問題存在于電機(jī)還是驅(qū)動(dòng)器（塊）。

3. 如果更換巖板切割機(jī)驅(qū)動(dòng)器后，出現(xiàn)復(fù)位不正常，首先應(yīng)該檢查參數(shù)設(shè)置是否正確，通過更改主板參數(shù)，就能處理復(fù)位不正常問題。

4. 推動(dòng)小車看有沒有磨擦聲或晃動(dòng)，如有滑塊間隙過大，需更換巖板機(jī)滑塊。

5. 關(guān)機(jī)用手推動(dòng)小車與橫梁，看是否有阻力，如有阻擋物則清除或整理好，并查看左側(cè)張緊輪是否很緊。

6. 配有電阻排的機(jī)型，要測(cè)量電阻。如電阻不對(duì)需更換電阻排。

7. 查看同步帶、光頭、吹風(fēng)管、拖鏈?zhǔn)欠癖豢ㄗ　?/span>

8. 巖板切割機(jī)復(fù)位時(shí)方向正確，但到了終點(diǎn)，小車或橫梁不能停下來撞擊機(jī)器。需查看主板參數(shù)是否有誤。傳感器線斷或傳感器損壞，磁鐵是否在合理的位置。

9. 看巖板機(jī)導(dǎo)軌上的灰塵是否過多而阻礙小車，清理灰塵給滑塊加上潤(rùn)滑油。

10. 如問題仍然存在，可能為主板故障，需更換巖板機(jī)控制主板。檢查電機(jī)與驅(qū)動(dòng)器（塊）連接的線是否接觸是良好。

11. 舊機(jī)型和YM機(jī)型出現(xiàn)不復(fù)位時(shí)，要注意18芯數(shù)據(jù)線是否有接觸不良或斷路，重新插接或更換數(shù)據(jù)線。

以上就是關(guān)于在使用巖板切割機(jī)之時(shí)發(fā)生故障的處理方法，希望對(duì)大家有所幫助。