在使用巖板切割機之時發(fā)生故障該如何處理？

現(xiàn)在很多的行業(yè)都在使用巖板加工技術(shù)，巖板深加工設(shè)備的應(yīng)用也越來越廣泛。但有的人在操作的過程中設(shè)備如果使用不當?shù)脑挘矔斐稍O(shè)備的損耗。那么在使用巖板切割機之時發(fā)生故障該如何處理？今天針對以上故障原因小編為大家整理出處理方法！

1. 檢查橫梁是否偏移嚴重，左右兩邊不得大于2MM，查看兩側(cè)的支座輪有沒損壞，推動是否順暢。

2. 開機查看抖動出現(xiàn)在那個軸上，小車還是橫梁，斷開一個軸電源測驗另一個軸的電機及驅(qū)動器（塊）是否存在故障?？梢曰Q的測試，找出問題存在于電機還是驅(qū)動器（塊）。

3. 如果更換巖板切割機驅(qū)動器后，出現(xiàn)復(fù)位不正常，首先應(yīng)該檢查參數(shù)設(shè)置是否正確，通過更改主板參數(shù)，就能處理復(fù)位不正常問題。

4. 推動小車看有沒有磨擦聲或晃動，如有滑塊間隙過大，需更換巖板機滑塊。

5. 關(guān)機用手推動小車與橫梁，看是否有阻力，如有阻擋物則清除或整理好，并查看左側(cè)張緊輪是否很緊。

6. 配有電阻排的機型，要測量電阻。如電阻不對需更換電阻排。

7. 查看同步帶、光頭、吹風管、拖鏈是否被卡住。

8. 巖板切割機復(fù)位時方向正確，但到了終點，小車或橫梁不能停下來撞擊機器。需查看主板參數(shù)是否有誤。傳感器線斷或傳感器損壞，磁鐵是否在合理的位置。

9. 看巖板機導(dǎo)軌上的灰塵是否過多而阻礙小車，清理灰塵給滑塊加上潤滑油。

10. 如問題仍然存在，可能為主板故障，需更換巖板機控制主板。檢查電機與驅(qū)動器（塊）連接的線是否接觸是良好。

11. 舊機型和YM機型出現(xiàn)不復(fù)位時，要注意18芯數(shù)據(jù)線是否有接觸不良或斷路，重新插接或更換數(shù)據(jù)線。

以上就是關(guān)于在使用巖板切割機之時發(fā)生故障的處理方法，希望對大家有所幫助。