巖板機械設備是專門為巖板加工而研發(fā)的,但畢竟還是機器,使用過程中會損壞。然后,巖板機械設備一般會怎么樣,今天來看看。
1.板材柔軟
未壓緊的板材幾乎無法承受設備主體本身的重量,導致板材主體下沉,造成不平整。需要壓縮基礎,保持板材處于水平狀態(tài)。
2.支架腳不固定
研磨大塊巖板時機械容易移動,造成高度差異。需要校準支架。
3.用了很久的機器只更換了輸送鏈橡膠塊的一小部分。新舊膠塊搭配使用,高度不同,導致拋光磚頭大小不同。
4.傳動鏈導致高度不均勻
輸送鏈和前輸送帶與前后壓板不一致。首先調(diào)整巖板設備末端導軌的高度,調(diào)整導軌下的行走螺絲,使邊緣在邊緣,然后從導軌的傳動鏈中輸送巖板。如果需要不平整,請?zhí)饘к壱苿勇葆?。根?jù)這個原理,機器左側(cè)輸送鏈的調(diào)節(jié)水平也是合理的。
在巖板機械設備的使用過程當中,除了會出現(xiàn)上面介紹的幾點之外還會有設備有異常響聲、燒刀、刀片斷裂、電機不穩(wěn)定等等。
在巖板機械設備使用一段時間后定期檢查導軌、齒條和起點行程開關是否有異物,主鋸和副鋸電機的傳動皮帶是否正常,前后移動鋸片的齒輪和齒條是否正常,主電箱是否有干凈的灰塵和內(nèi)部冷卻風扇,電鋸下防塵罩中的灰塵是否干凈,氣源三缸油杯內(nèi)的油是否干凈,導軌內(nèi)是否有足夠的缺油需要潤滑,急停開關是否正常等等。