我們常見的巖板加工包括了切割、磨邊、倒角、打孔、拼花等等加工工藝,下面小編給大家分享使用巖板切割機、水刀切割機進行切割和開孔工藝及注意事項。
切割大型巖板適用專業(yè)的優(yōu)質金剛石巖板切割機或水刀切割機,其中水刀切割機工藝穩(wěn)定性高,切割出來的巖板切口平整,適合曲線、打孔等異形切割,對于特別精致的手工雕刻中也能精準地完成,任意的切割圖案;而直邊切割,金剛石巖板切割機切割便能輕松勝任且生產成本低。
切割前,先檢查切割機器,確保工作臺必須清潔、耐久、堅實。如果采用金剛石巖板切割機切割巖板,需保證巖板與巖板切割機旋轉的同一方向進料,送料速度越慢,則切割效果越好,不易出現(xiàn)崩裂或毛邊,當然也不用太慢,只要保證巖板不會因送料速度過快出現(xiàn)崩裂即可。
切割時應確保巖板底部完全位于平整的操作臺上,板材平整不傾斜。為避免切割時產生振動影響切割效果,建議在巖板與操作臺之間放置橡膠或木砧對巖板稍作固定,如使用自動送料的切割機,務必確保壓輪壓實板材。
借助專業(yè)的加工設備加工巖板時,需要借助水流對巖板和磨輪、鋸片等進行輔助降溫。
巖板開孔前必須計劃好板材上的開孔位置,為確保板材可以更好地承受切割壓力,需盡量選取巖板靠中間位置進行開孔,從孔邊緣至板材邊緣必須始終留有至少5厘米。
直角的內角可以通過水刀直接切割,但是不太推薦,因為這種內角設計,在加工、搬運、運輸以及安裝過程中,會增加臺面破裂的風險,而解決辦法則是將各個拐角處改為半徑為5mm的圓弧,以分散壓力。
建議以圓角或斜切方式處理巖板臺面的邊緣,這樣可使臺面更抗沖擊、美觀且安全。在磨邊機設置好相應加工參數(shù)后啟動設備即可。
以上便是關于巖板切割機、水刀切割機進行切割和開孔工藝及注意事項分享。