全自動巖板加工設(shè)備的三大維修方法

　　在全自動巖板加工設(shè)備的維修中，為了能夠使用其生產(chǎn)要求，提高設(shè)備的維修質(zhì)量以及縮短維修時間一般都采用什么方法進行維修呢？下面介紹全自動巖板加工設(shè)備的三大維修方法。

　　1、零件維修法

 　　拆下整個待修零件，換上一套事先組裝好的零件，然后將更換下來的零件送到機修車間進行下次維修。這種方法可以節(jié)省零件拆卸的裝配時間，縮短維修停機時間。特別是一旦新零件與原零件配合不當，或者原零件難以拆卸，就會因維修停機時間過長而影響生產(chǎn)。

 　　2.分割維修法

 　　這種方法的特點是設(shè)備的各個部分不是同時修復(fù)，而是按照整個設(shè)備的各個獨立部分依次修復(fù)，一次只修復(fù)一個部分。這種方法每次維修停機時間短，不會影響生產(chǎn)。如果對數(shù)控瓷磚切割機進行大修，螺旋鉆的更換、傳動軸和減速器的修理可以分為三次，每次修理的停機時間短，可以提高設(shè)備的利用率。

 　　3.同步維修法

 　　這意味著多個工藝流程密切相關(guān)的設(shè)備被安排在同一時間進行維修，以實現(xiàn)維修同步，減少分散維修的停機時間。

　　在使用完全自動巖板加工設(shè)備后應(yīng)及時清理機身上的污物、沖洗輸送帶內(nèi)外表面，清掃工作現(xiàn)場，清洗壓縮空氣過濾器。每工作1周，檢查各緊固件是否緊固，旋轉(zhuǎn)件是否松動，檢查輸送帶、同步帶的張緊，機器的磨損，各運轉(zhuǎn)零件之間的潤滑情況。每工作1個月，檢查輸送帶、皮帶的磨損情況，檢查軸承的運轉(zhuǎn)、輸送帶和電機三角帶的張緊，如不符應(yīng)予調(diào)整。每工作6個月,該換油的地方換油，重復(fù)上述各項檢查，對磨損嚴重的零件進行修復(fù)或更換。